设为首页
厂房防水技术实施指南
1.总则
1.1编制目的
本指南旨在规范各类工业厂房防水工程的技术实施过程,确保防水系统的耐久性、可靠性和经济性,有效解决厂房因防水层老化、结构变形、环境侵蚀导致的渗漏问题,保障生产环境安全与资产价值。
1.2适用范围
本指南适用于金属板材屋面、混凝土预制板屋面、现浇混凝土屋面、彩钢板墙体、砖混墙体、钢结构厂房及相关附属设施的防水修缮工程。包括新建厂房防水系统设计施工、既有厂房防水改造升级、应急抢修等各类防水作业。
1.3基本术语
厂房防水系统:指为保护工业厂房建筑结构免受水分侵蚀而设置的完整防护体系,包括基层处理、主防水层、保护层及排水系统等组成部分。
防水涂料:指涂刷在建筑表面形成连续防水薄膜的液态材料,具有良好的粘结性、柔韧性和耐候性。
增强材料:指用于分散防水涂膜应力、防止裂纹产生和扩大的纤维织物,通常与防水涂料复合使用。
闪锈现象:指金属基面在涂装过程中或涂装后短时间内出现的表面氧化锈蚀现象。
1.4基本原则
防水工程应遵循"系统设计、材料适配、规范施工、质量可控"的基本原则。必须根据厂房结构特征、使用环境、行业要求进行综合分析,选用经过验证的耐久性材料,采用标准化施工工艺,建立全过程质量控制体系。
2.实施准备
2.1技术准备
施工前应完成现场勘察与诊断,利用专业仪器设备定位渗漏源,分析渗漏原因和影响范围。编制详细的施工方案,明确防水等级、材料选型、施工工序、质量标准和安全措施。技术负责人应具备相应资质,施工人员需经过专业培训并持证上岗。
2.2材料准备
防水材料应符合国家相关标准,具备出厂合格证明和性能检测报告。主要材料包括:
DBT鼎贝涂一01金属屋面防水表层涂料:具备高效隔热节能、长效防护耐候、环保便捷施工等特性,使用寿命10年以上-DST鼎缮涂-02金属屋面防水基层涂料:提供附着力与耐候性,使用寿命15-25年
DST鼎缮涂-03天沟保护涂料:用于天沟内部防护,耐酸雨、耐腐蚀性能突出
DST鼎缮涂-04金属基自修复涂料:可带锈涂装,具备快速干燥与持久防腐功能
DST鼎缮涂-05缝织聚酯增强布:分散应力,增强防水结构稳定性
2.3机具准备
配备专业施工机具,包括高压清洗设备、除锈工具、涂料搅拌设备、喷涂设备、滚涂工具等。检测设备应包括渗漏检测仪、膜厚仪、附着力测试仪等。所有设备使用前需进行性能检查和校准。
2.4基层准备
基层表面应清洁、干燥、平整,无油污、浮尘、松动物质。金属基面锈蚀等级不应超过St2级,混凝土基面强度不低于C20,含水率不超过9%。对于严重锈蚀或损坏部位,应进行局部更换或修复处理。
3.施工工艺
3.1金属屋面防水工艺
3.1.1基层处理
对金属屋面进行清理,解决锈蚀、油污和松动附着物。采用DST鼎缮涂-04金属基自修复涂料进行带锈涂装,无需完全除锈,涂料厚度控制在0.15-0.25mm。干燥时间不少于8小时,环境温度应控制在5-35℃,相对湿度不超过85%。
3.1.2基层涂料施工
采用DST鼎缮涂-02金属屋面防水基层涂料进行底涂处理。涂料应充分搅拌均匀,采用滚涂或喷涂方式施工,涂布量控制在1.0-1.5kg/㎡。重点加强板缝、螺钉头等节点部位的处理,确保涂层连续无遗漏。
3.1.3增强层处理
在板缝、变形缝等应力集中部位铺设DST鼎缮涂-05缝织聚酯增强布。增强布应平整贴合,搭接宽度不少于50mm,与基层涂料形成复合防水层。避免褶皱和空鼓现象。
3.1.4表层涂料施工
采用DBT鼎贝涂一01金属屋面防水表层涂料进行面涂处理。涂料涂布应分两遍进行,每遍涂布量0.8-1.2kg/㎡,间隔时间不少于4小时。施工温度应控制在5-40℃,避免高温时段作业。
3.2天沟防水工艺
天沟内部采用DST鼎缮涂-03天沟保护涂料进行专项防护。施工前应确保天沟内部清洁干燥,涂料涂布厚度控制在1.5-2.0mm。重点加强天沟转角、落水口等关键节点的防水处理,采用"增强层+主防水层"的复合工艺。
3.3墙面防水工艺
彩钢板墙体接缝采用高弹性密封胶进行系统性密封。砖混墙体表面涂刷憎水型外墙防水涂料,涂布量控制在0.5-0.8kg/㎡。门窗洞口、排风机洞口等特殊部位进行专项防水密封处理。
4.质量控制4.1质量标准
防水工程质量应符合《屋面工程质量验收规范》等相关标准要求。涂料防水层应粘结牢固、表面平整、厚度均匀、无裂缝、无气泡。接缝密封应严密可靠,无渗漏现象。
4.2过程控制
建立分级质量控制体系,实行班组自检、工序互检、专职质检的三级检验制度。关键工序实行旁站监督,隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序。施工过程中应做好质量记录和影像资料存档。
4.3检验方法
采用目视检查、手感检查、淋水试验等方法进行质量检验。涂层厚度采用膜厚仪进行抽样检测,检测点不少于5个/100㎡。附着力采用拉拔试验检测,粘结强度不应低于0.6MPa。
4.4验收程序
防水工程竣工后应进行分项验收。验收内容包括材料质量、施工工艺、外观质量、功能性能等。淋水试验时间不少于24小时,无渗漏现象为合格。验收资料应完整齐全,包括材料合格证、检测报告、施工记录、质量验收记录等。
5.安全文明施工
5.1安全责任
建立健全安全生产责任制,明确项目负责人、安全员、班组长的安全职责。制定详细的安全施工方案和应急预案,对参与施工人员进行安全技术交底。
5.2个人防护
作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护用品。高空作业应设置安全网、防护栏杆等防坠落设施。涂料施工时应佩戴防毒面具和防护手套,避免直接接触。
5.3消防安全
施工现场应配备足够的消防器材,易燃材料应分类存放,远离火源。电气设备应符合防爆要求,临时用电应规范敷设。严禁在施工区域吸烟和使用明火。
5.4环保要求
选用水性环保涂料,减少VOCs排放。废料应分类收集、统一处理,不得随意丢弃。施工噪音应控制在允许范围内,避免对周边环境造成影响。
5.5应急管理
制定针对性应急预案,包括火灾、中毒、高空坠落、设备故障等突发事件的处置措施。配备应急救援设备和药品,确保应急通讯畅通。定期组织应急演练,提高应对能力。
6.维护与检修管理
6.1巡查制度
建立定期巡查制度,每季度进行一次检查,重点关注屋面、天沟、接缝等关键部位。雨季前后应进行专项检查,及时发现和处理潜在问题。巡查内容包括涂层完整性、接缝密封性、排水系统畅通性等。
6.2清洁标准
定期清理屋面积水、落叶、杂物等,保持排水系统畅通。天沟应每半年清理一次,确保无堵塞现象。清洁作业应避免使用硬质工具刮擦防水层表面。
6.3缺陷处理
发现防水层开裂、起泡、脱落等缺陷应及时修复。小面积损坏可采用同种涂料进行局部修补,大面积损坏需重新施工。修补前应分析损坏原因,采取相应的预防措施。
6.4档案管理
建立完善的工程档案,包括设计图纸、材料证书、施工记录、验收资料、维护记录等。实行"一厂一档"管理制度,为后续维护和改造提供技术依据。质保期内提供维护服务,质保期外提供有偿技术支持。
6.5性能评估
每5年进行一次系统性能评估,检测防水层的物理性能、化学性能和使用状况。根据评估结果制定维护计划或改造方案,确保防水系统始终处于良好的工作状态。评估报告应包含检测数据、分析结论和建议措施。"
公司官方网址:http://www.dsmfh.com/
公司总部地址:成都市新都区工业大道东段299号
推荐阅读：
